Inorganic
materials무기재료
사업소개

차세대 전망 제품 개발

오쿠노제약공업의 글래스 재료는, 유리병이나 컵의 디자인성 향상에 폭넓게 사용되고 있습니다.
또한 자동차, 철도 등의 창문 글래스에도 기능성 향상을 목적으로 하여 수많은 안건에 채용되고 있습니다.
더욱이, 최근에는 세라믹・금속 분말의 소결 첨가제나 전자 부품의 봉착, 봉지(封止) 재료로서 콘덴서, 센서, 저항기 등에도 사용되고 있어 스마트폰이나 PC 등의 전자 기기에
없어서는 안 될 존재가 되고 있습니다.
오쿠노제약공업은 글래스가 가지는 내수성, 절연성 등의 기능성에 주목하여 고 내식성 코팅제나 자성 분말용 코팅제 등의 최첨단 기술의 개발에 항상 도전하고 있습니다.
오쿠노제약공업은 글라스가 가지는 내수성, 절연성 등의 기능성에 착목하여
고내식성 코팅제나 자성 분말용 코팅제,
2차 전지 제조에 사용되는 글라스 코팅제 등의 최첨단 기술 개발에 항상 도전하고 있습니다.

용융된 글라스를 수랭

용융 글래스 냉각

청정실에서 스크린 인쇄

클린룸

무기재료 부문의 역사

2009

무기 박막 형성용 페이스트 제조 판매 개시

2010

산화 티탄 박막 형성용 페이스트 「Nanosmart SK」를 개발

2013

졸-겔법에 따라 고 내식성・절연성 실리카계 박막 코팅액 「Protector」series를 개발

2016

종합기술연구소 완성

2020

금속 분말용 고 내식성・절연성 코팅제 「Protector PW-S」를 개발

2022

전고체 전지 등 2차 전지용 유리 코팅제 라인업

자세히 보기

무기 재료 부문의 강점

음료수 병 부문에서는 일본 내 점유율 100%를 자랑하며, 자동차용 제품은 수많은 차종에 채용되고 있습니다.

또한 당사의 글래스 재료는, 전자 기기 등에 탑재되어 있는 콘덴서, 센서, 저항기나 태양 전지 등에도 사용되고 있어, 전극 보호막 형성과 세라믹・금속 분말의 소결 첨가제, 전자 부품의 봉착이나 봉지(封止)에 폭넓게 공헌하고 있습니다.
작업 온도, 사용 온도, 요구 특성, 열팽창 계수 등의 요구 특성에 따라 최적의 재료 선정, 용융・분쇄 가공, 페이스트 가공, 수탁 가공 서비스까지 세심하게 지원합니다.

각종 시험 제작이나 표면처리와의 조합에 대해서도 많은 실적을 가지고 있으므로 부담 없이 상담해 주십시오.

글라스 에나멜로 장식한 유리병

Toyo Glass Co., Ltd.

집적 회로 IC칩 기판

제품 개발・설계부터 양산까지 일관 지원

실제 제품에 시험 가능한 오픈 실험실 공간

신기술 개발에 힘쓰고 있으며 종업원의 30% 이상이 연구원입니다. 더욱이 종합기술연구소에는 고객과 함께 시험 제작을 진행할 수 있는 오픈 실험실 공간과 마커스형 고주파 글로우 방전 발광 표면 분석 장치, 입도 분석계 등의 최첨단 연구 설비를 갖추고 있습니다.

분산 상태를 입도 분석기로 측정

글래스의 설계, 용융・분쇄 가공, 페이스트화, 양산까지 일관 지원

시공 대상물의 열팽창 계수, 작업 온도, 사용 환경 등에 따라 다양한 제품을 제안 드립니다. 소규모 제작에도 대응하고 있으며(100g부터), 고객의 요구에 따라 제품을 커스터마이즈 하여, 고객의 아이디어를 빠르게 제품화할 수 있습니다.

글라스를 도가니(坩堝)에 넣고 용융

초 미세 분쇄 기술을 확립

당사의 고품질 글래스 재료는 전극 보호막 형성과 세라믹・분말 금속 소결 첨가제, 전자 부품의 봉착이나 봉지(封止)에 폭넓게 이용되고 있습니다. 높은 정밀도의 제품을 공급하기 위해 최신 분쇄기, 분급기, 입도 분포 측정 장치 등 분체 전용 분석 장치를 다양하게 갖추고 있습니다.

세라믹 콘덴서

글래스 분말・글래스 페이스트・글래스 슬러리로 공급 가능

글래스 분말뿐만 아니라 글래스 분말과 유기 바인더를 혼합한 스크린 인쇄용 잉크, 글래스 분말과 물을 혼합한 슬러리 상태에서도 제품을 공급합니다. 용융 가공, 분쇄 가공, 페이스트화까지 양산을 지원하는 모든 수탁 가공 서비스에 대응합니다.

태양광 발전에 사용되는 태양광 패널

고 내식성・절연성 하드 코팅제「Protector」시리즈

알루미늄, 마그네슘, 각종 금속용으로 고 내식성 하드 코팅을 개발. 저온 열처리로 고경도(9H) 도막을 만들 수 있어 자동차, 건축 자재, 가전제품에 매우 적합합니다. 전처리, 도금, 아노다이징을 결합한 시험 제작도 가능하기 때문에, 언제든 문의주시기 바랍니다.

하드 코팅 처리된 자동차 이너 핸들

시험 제작 사례

실제 제품으로 빠르게 시험 제작

주문 제작의 소량 시험 제작이 가능하며, 시작품・소규모 제작 대응 실적 다수

커버 코팅, 소결 첨가제, 봉착, 글레이즈용 등, 요구되는 열 특성, 전기 특성, 내약품성 등에 대응하여 글래스의 설계, 가공, 양산까지 토털 프로듀싱 해드립니다.
석영・질화알루미늄 등의 저 팽창 기판이나 5G용 고기능 글래스 개발도 진행하고 있사오니, 부담 없이 문의 주십시오.

  1. 01
    히어링

    글래스에 필요한 성능이나 제품 콘셉트에 대해 상담

  2. 02
    예비 테스트

    당사 연구실에서 예비 테스트 실시, 최적의 제품으로 테스트 실시

  3. 03
    고객 평가

    평가 결과에 따라 제품을 커스터마이즈

  4. 04
    시험 제작

    양산 라인에서 시험 제작, 최종 평가

  5. 05
    최적화

    양산화를 위한 제품 사양을 최종 조정

  6. 06
    양산 개시

    제품 공급의 스케줄을 결정, 양산까지 전부 서포트